球阀剖视
有球面阀座、弹簧阀座组件、驱动榫槽与阀杆密封堆栈的两通浮动球阀剖视。
它由什么组成？
01 阶梯内腔半剖阀体
后半阀体保留实际轴向内孔、阀座支承肩及垂直阀杆孔；前半剖开而不是独立悬空护罩。
02 入口端螺塞与接头
内段半剖；圆柱导向段进入阀体，外六方肩压住端面垫片。中心流道贯通；简化螺纹牙不代表标准牙型。
03 左凹球面阀座
PEEK密封面按半径1.638的凹球面生成，与半径1.630球体保持0.008径向教学间隙；不是穿入球体的平垫圈。
04 左阀座导向压套
半剖阶梯压套包住阀座外圆并支承其背面；外周环槽容纳O形圈及双支承环。
05 左阀座O形圈及支承环
FKM O形圈被两只PTFE支承环夹持，在压套环槽与阀体座孔之间形成静密封层次。
06 左阀座碟形弹簧
环形碟簧在端螺塞和压套之间提供轴向预紧；这里显示有厚度的锥形截面，未求解弹性变形。
07 左端螺塞垫片
薄垫片夹在阀体端面x=±2.65与端螺塞肩x=±2.70之间，展示实际轴向夹持关系。
08 出口端螺塞与接头
内段半剖；圆柱导向段进入阀体，外六方肩压住端面垫片。中心流道贯通；简化螺纹牙不代表标准牙型。
09 右凹球面阀座
PEEK密封面按半径1.638的凹球面生成，与半径1.630球体保持0.008径向教学间隙；不是穿入球体的平垫圈。
10 右阀座导向压套
半剖阶梯压套包住阀座外圆并支承其背面；外周环槽容纳O形圈及双支承环。
11 右阀座O形圈及支承环
FKM O形圈被两只PTFE支承环夹持，在压套环槽与阀体座孔之间形成静密封层次。
12 右阀座碟形弹簧
环形碟簧在端螺塞和压套之间提供轴向预紧；这里显示有厚度的锥形截面，未求解弹性变形。
13 右端螺塞垫片
薄垫片夹在阀体端面x=±2.65与端螺塞肩x=±2.70之间，展示实际轴向夹持关系。
14 带真实贯通孔与驱动槽的球体
贯通孔沿局部X轴，球顶槽口真实挖去材料，由扁榫驱动而非阀杆穿入完整球体。
15 驱动扁榫、阀杆与止推肩
下端0.72×0.26扁榫进入0.80×0.32球顶槽，槽底间隙0.04。轴肩与止推环被上方固定螺塞俘获；上端方榫传递手柄扭矩。
16 阀杆止推环、O形圈与双支承环
PEEK止推环及倒角支承环、PTFE支承环和FKM O形圈按轴向层次布置；采用O形圈密封，不宣称可调填料密封。
17 阀杆固定螺塞与密封垫
半剖固定螺塞进入阀颈内孔并由外肩限位，中心通孔让阀杆旋转；并非随阀杆一起旋转的装饰螺母。
18 通用90°机械限位示意
固定板的两个止挡与阀杆随动凸耳在0°及90°接触，运动区间不穿透。此限位形状是通用教学示意，不冒充SK目录的具体设计。
19 方向手柄与嵌件
有方孔的尼龙手柄与方榫配合；侧向紧定螺钉夹持方榫，方向与球孔一致。
各部件如何配合？
手柄通过方榫阀杆与球体槽口传递扭矩；球孔旋转90°实现开闭，两侧凹球面阀座由碟形弹簧支承。
手柄、阀杆和贯通球体绕同一竖直轴同步往复转动90°；球孔对准管路为开，垂直管路为关。拆解为独立展示，不是装配状态下运转。
模型范围与近似
AI 辅助制作的教学结构示意，不是制造级 CAD。材料、比例和动作以本模型说明为限。
参照SK系列部件层次的教学重建，不是品牌产品精确CAD。阀体、阀座压套及端螺塞内段永久半剖；螺纹为简化牙形；限位结构为通用示意。0.008径向阀座间隙用于避免三角网格穿插，不代表泄漏或制造公差。未模拟预紧、密封变形、浮动位移、流量或压力。
